目前生產(chǎn)中常用的超硬磨料砂輪有金屬結(jié)合劑砂輪、樹脂結(jié)合劑砂輪、陶瓷結(jié)合劑砂輪和電鍍砂輪，它們各有自己的特點(diǎn)。

（1）樹脂結(jié)合劑砂輪：結(jié)合劑為合成樹脂，結(jié)合強(qiáng)度不高，修整困難，砂輪氣孔較少，不耐高溫，易老化。

（2）金屬結(jié)合劑砂輪：結(jié)合劑為金屬，由粉末冶金制成，結(jié)合強(qiáng)度較高，氣孔較少，耐高溫，導(dǎo)熱性好，修整困難。

（3）陶瓷結(jié)合劑砂輪：結(jié)合劑為陶瓷，由高溫?zé)Y(jié)而成，結(jié)合強(qiáng)度較高，耐高溫，耐腐蝕，修整較容易。以上3種砂輪的共同缺點(diǎn)是磨粒裸露高度較低，容屑空間較少，磨削比能較高，散熱性不好，加工中容易發(fā)生燒傷。鄭州貝斯達(dá)超硬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)金剛石顆粒及微粉，樹脂金剛石顆粒及微粉，CBN顆粒及微粉，以及鍍覆系列產(chǎn)品。
   （4）電鍍砂輪：電鍍砂輪是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型砂輪，其顯著的特點(diǎn)是不需修整砂輪，磨粒裸露高度較高，可達(dá)20%-30%，容屑空間較大，磨削性能較以上3種砂輪有較大提高，且電鍍工藝簡(jiǎn)單，砂輪制造容易，無(wú)需修整，使用方便；單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到其它砂輪所無(wú)法達(dá)到的高速度。如電鍍CBN砂輪可實(shí)現(xiàn)高速、超高速磨削，其線速度200、250直到500m/s。電鍍砂輪的這些優(yōu)勢(shì)使得它在超硬磨料砂輪的生產(chǎn)和應(yīng)用中占極其重要的地位，在高速、超高速磨削中更是占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議的主導(dǎo)地位。貝斯達(dá) 金剛石   金剛線

隨著電鍍砂輪的廣泛使用，其自身的一些缺陷也逐漸顯露出來(lái)。其中最主要的是結(jié)合強(qiáng)度不高，電鍍砂輪上的鍍層金屬并不是磨具行業(yè)嚴(yán)格意義上的結(jié)合劑，在鍍層金屬與基體和磨料的界面上不存在牢固的冶金化學(xué)結(jié)合，磨料實(shí)際上只是被機(jī)械地包埋鑲嵌在鍍層金屬中，把持力不大，在負(fù)荷較重的高效磨削中，砂輪容易因磨粒脫落而導(dǎo)致失效。為了增加把持力就必須增加鍍層厚度，從而導(dǎo)致磨粒的裸露高度減少，容屑空間相對(duì)減少，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。

釬焊加熱設(shè)備為高頻感應(yīng)焊機(jī)，焊料分別為HL209銀基釬料和Ni一Cr101，其上涂有銀焊劑102膏，金剛石JR4人造金剛石，粒度35/40。先對(duì)基體表面進(jìn)行除銹、拋光，再用酒精清洗，人造金剛石用10%稀硫酸清洗后，再用去離子水漂洗后烘干;將102膏分別涂在基體表面和焊片上，把焊片放在基體表面上，再把金剛石撒在焊片上面，上機(jī)加熱。