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一、前言
眾所周知,我國(guó)的石材資源雄居全球。近年來(lái),隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高,石材以其獨(dú)特的天然屬性越來(lái)越受到人們的青睞,市場(chǎng)的需求量日益增加。同前我國(guó)的石材加工技術(shù)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平,但石材的開(kāi)采技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。
以前我國(guó)的礦山開(kāi)采主要有如下幾種方式:爆破作業(yè)、火焰切割法、膨脹劑法等。其開(kāi)采方法普通存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率低,成材率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,安全性差等缺點(diǎn)。近年來(lái),部分企業(yè)采用金剛石串珠繩鋸,金剛石鏈鋸等進(jìn)行礦山開(kāi)采,雖然取得了良好的效果,但設(shè)備投入大,開(kāi)采成本高等,目前尚無(wú)法大規(guī)模使用。如何提高石材的開(kāi)采質(zhì)量及效率,盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等,成為我國(guó)石材荒料開(kāi)采迫切需要解決問(wèn)題。
二、切割原理
針對(duì)以上情況,我國(guó)科技人員將板材切割機(jī)理巧妙應(yīng)用于礦山開(kāi)采中,取得了良好效果。其基本原理為:在礦山表而鋪設(shè)軌道,通過(guò)主機(jī)帶動(dòng)超大型金剛石圓鋸片(Ф2000~4200mm)高速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)在軌切割。由于該方式投入少、效率高、安全、環(huán)保、節(jié)能及開(kāi)采成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛受到礦山開(kāi)采企業(yè)的青睞。
三、技術(shù)要求
此開(kāi)采方法除要求鋸機(jī)要有良好的精度外,超大型金剛石圓鋸片的規(guī)格、質(zhì)量等是此項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。眾所周知,決定開(kāi)采荒料的大小是由網(wǎng)鋸片規(guī)格決定的。目前,市場(chǎng)上要求板材的幅寬達(dá)到了1.5m左右。因此,與之相配套的金剛石圓鋸片的規(guī)格必須達(dá)到Ф3500以上,同時(shí),野外作業(yè)環(huán)境如礦山作業(yè)而平整度,冷卻排屑等相對(duì)板材切割,條件更加惡劣。因此,對(duì)鋸片基體的制造提出了更加嚴(yán)格的要求。據(jù)市場(chǎng)的需求,從2003年開(kāi)始開(kāi)發(fā)了Ф2300mm以上礦山鋸片基體,經(jīng)過(guò)幾年的探索,現(xiàn)已能生產(chǎn)Ф4200mm規(guī)格大型圓鋸片基體。
針對(duì)礦山切割的特點(diǎn),主要有三方面技術(shù)突破:
1.產(chǎn)品的熱處理方法:如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理,目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)專用的設(shè)備,我們采用獨(dú)特的熱處理工藝,很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題,硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍,提高了鋸片基體的剛性,增加了產(chǎn)品的使用壽命。
2.加工方式:鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。廠家開(kāi)發(fā)了平面磨床和車床,很巧妙地解決了這一難題,產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo),同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層,產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。
3.針對(duì)礦山鋸片在切割過(guò)程中排屑困難的實(shí)際,廠家在基體的外形上亦作了大膽探索:采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔,在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下,提高了冷卻和排屑效率,延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命,降低了能源,并且縮短了荒料開(kāi)采時(shí)間。
四、與傳統(tǒng)開(kāi)采方式經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的對(duì)比
新開(kāi)采方式的應(yīng)用,提高了資源利用率和開(kāi)采速度,由于開(kāi)采質(zhì)量的提高,相應(yīng)增加了產(chǎn)品的附加值。降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)克服了傳統(tǒng)的開(kāi)采方式存在的安全性能差,對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重等缺點(diǎn),具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
五、使用要求
1.安裝前的準(zhǔn)備
(1)鋸機(jī)軌道的鋪設(shè)要求枕木牢固平整,以免鋸機(jī)在切割過(guò)程中的晃動(dòng),鋸機(jī)軌道平行度公差要≤5mm,水平度公差≤2mm。
(2)為保證鋸片在切割過(guò)程中的平整度和強(qiáng)度,裝夾鋸片用法蘭盤(pán)直徑>i280ram,法蘭盤(pán)的不平度直接影響鋸片的端跳。因此,用戶在使用前要檢查法蘭盤(pán)的精度,一般Ф280mm的法蘭盤(pán)其不平度<>
(3)經(jīng)常檢驗(yàn)鋸機(jī)軸的精度,保證其主軸的徑向跳動(dòng)≤0.03mm,以避免鋸片在切割過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng),影響鋸片的使用壽命和材料的切割質(zhì)量。
(4)冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果,排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000(或Ф2200)冷卻水量≥1001/min,Ф2800(或Ф3000)冷卻水量≥1601/rnin,并充分注入到鋸片切割縫內(nèi)。
2.使用的規(guī)范性
由于超大型金剛石網(wǎng)鋸片價(jià)格昂貴,因此規(guī)范化使用能大大增加產(chǎn)品的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,所以在產(chǎn)品的使用過(guò)程中要強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作。
(1)新基體在首次使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30min以上,使以鋸片基體在首次使用中通過(guò)離心力的作用,應(yīng)力分布更加均勻化。
(2)有條件企業(yè)在新鋸片使用前先開(kāi)刃,否則新刀頭開(kāi)始使用時(shí),要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀頭中金剛石完全出刃后,方可增大進(jìn)刀量。
(3)正常切割時(shí),根據(jù)切割對(duì)象硬度的大小合理確定一次進(jìn)刀量,(b2000(或Ф2200)規(guī)格鋸片控制在30~50mm/次內(nèi),Ф2800(或Ф3000)鋸片控制在20~30mm/次內(nèi),為不影響切割效率,盡量做到淺進(jìn)刀、快走刀的切割工藝,減少鋸片基體由于法向力的過(guò)大而引起的變形。(4)在礦山的切割中,由于在兩端處下刀時(shí),鋸片參與切割的齒數(shù)大大增加,因而阻力亦相應(yīng)增大。因此,下刀時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)往復(fù)的切割方式,每次點(diǎn)動(dòng)下刀量不能超過(guò)2mm/次。
(5)鋸片在使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控切割時(shí)的狀態(tài)和切割對(duì)象硬度的變化,遇到作業(yè)面凸出太多時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整切割深度和行走速度。
六、結(jié)論
用超大型金剛石圓鋸片開(kāi)采荒料能降低開(kāi)采成本20%以上,荒料成材率可達(dá)到90%以上。開(kāi)采方法簡(jiǎn)單,占地面積小,對(duì)環(huán)境破壞少,開(kāi)采荒料規(guī)整。因此,具有極大的推廣價(jià)值。
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